折叠塔架
由若干标准节段组成的管子桁架结构。为了保证塔架的稳定，每隔一定高度(约10~15米)用附着杆与建筑物连接一次。塔架节段上装有齿条和导轨架。
折叠机厢和围栏
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机厢是运载人或货物的容器，围栏是围护机厢和塔架的装置，设在塔架的底部。
机厢门和围栏门用机械-电气互锁。机厢降入围栏时，门自动打开，上升时门自动关闭。以确保运行。围栏底部装有弹簧缓冲装置。
使机厢着地时免受冲击，确保停机平稳。
折叠驱动装置
设在机厢内，由电动机、减速器和齿轮齿条组成。减速器输出轴端的齿轮，伸出机厢，与固定在塔架上的齿条啮合，带着机厢上下运行。机厢内设有控制系统，操作人员亦可随机运行。
加节装置设在机厢的顶部，是一台手动或机动的小型动臂式起重机。
加节时，机厢上升到离塔顶一定距离处，利用起重机把待加标准节段吊到塔顶，就位固定后，即完成加节工序。为了确保升降平台的运行，设有限速制动装置，行程限位开关，行门保护开关等。
液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。
为使重物下降平稳，制动可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。
为使制动可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
电器控制系统通过防爆按钮SB1-SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷或下降，且通过"LOGO"程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。
由钢丝绳驱动，大多用于运送货物。由塔架、吊篮、卷扬机等组成。塔架一般为桁架结构，用缆绳拉住，保持直立。
吊篮用型钢焊成，是装载货物的容器。卷扬机固定在地面上，钢丝绳绕过塔架顶部的滑轮与吊篮连接，牵引吊篮上下运行，操作人员在地面上控制。
折叠齿轮齿条驱动
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可运送人和货物。主要由塔架、围栏、机厢、驱动装置、控制系统、加节装置、装置和起重系统组成。
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1液压升降平台(以下简称平台)在出厂前均已检修调试，各项技术指标均已达到设计要求，使用时只需要接通地线。液压电器系统不需调整。
2、平台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或裸露现象后方可使用。
3、平台使用时，四个支腿应牢固的支撑在坚实的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可以使用枕木。
4、平台空运1-3次后方可载荷作业.
5、载荷的重心应尽量处于工作台面的中心位置。
6、防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业。
7、由于用户对平台的使用要求不同，所以平台的控制形式不同，现将几种常用的平台的液压控制系统和操作方法介绍如下:
折叠固定式升降
是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度;高处给料机送料;大型设备装配时部件举升;大型机床上料、下料;仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。 根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降平台的防护装置;电器控制方式;工作平台形式;动力形式等。
各种配置的正确选择，可 限度地发挥升降平台的功能，取得 的使用效果。
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固定式升降平台的可选配置有人工液压动力、方便与周边设施搭接的活动翻板、滚动或机动辊道、防止轧脚的触条、风琴式防护罩、人动或机动旋转工作台、液动翻转工作台、防止升降平台下落的支撑杆、不锈钢护网、电动或液动升降平台行走动力系统、万向滚珠台面。
